MOACUT
Calculadora

Ancho de corte y optimización de tableros

La línea dibujada no representa todo el material que elimina una herramienta. Una pequeña separación puede cambiar el número de piezas que cabe en el tablero y, con ello, la compra.

Actualizado: 9 de noviembre de 2026

Ancho de corte, separación y margen

El ancho de corte, también llamado kerf, es el material que elimina la herramienta. En el cálculo de MOACUT, la separación reserva espacio entre rectángulos. El margen deja una franja en el perímetro del tablero: son dos ajustes distintos.

La separación del plano debe contemplar tu proceso. No equivale automáticamente al diámetro de la fresa ni configura compensaciones de herramienta. Tampoco activa corte por línea común; esas decisiones pertenecen a la preparación de máquina.

Ejemplo: 12 piezas de 600×400 mm

Usa un tablero de 1220×2440 mm, margen de 10 mm y giro de 90° permitido. Introduce una sola fila de piezas, 600×400 mm y cantidad 12; calcula primero con separación cero y después con 3 mm.

CondiciónTablerosPiezas por tableroAprovechamiento / sobrante
Separación 0 mm11296.7% / 3.3%
Separación 3 mm210 + 248.4% / 51.6%

Con separación cero caben las 12 piezas en un tablero. Con 3 mm, el resultado actual reparte 10 y 2 piezas en dos tableros. El caso de cero es una comparación geométrica; no es una instrucción de cortar sin pérdida de material.

El borde también consume área útil

Un margen de 10 mm por cada lado deja 1200×2420 mm útiles en este tablero. El margen cubre la franja exterior; la separación actúa entre piezas. No descuentes esa misma franja de las medidas del tablero y vuelvas a introducirla como margen.

Si el proveedor ya entrega un tablero escuadrado, registra sus medidas reales y determina qué margen adicional necesita tu trabajo. Una pieza que no cabe dentro del área útil requiere cambiar el material o el diseño.

Llevar el resultado al taller

  • Determina la separación con tu herramienta y proceso reales.
  • Comprueba los rectángulos más próximos al borde.
  • Vuelve a calcular después de modificar cualquier ajuste.
  • Prepara la secuencia y las trayectorias en el sistema de fabricación.

MOACUT organiza rectángulos y estima tableros. No genera compensación de corte, trayectorias CAM ni G-code. Un DXF o PDF del plano no sustituye la validación de máquina.

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