Guia de Plano de Corte 2D e Otimização de Corte de Chapas
Guia prático de engenharia para minimizar o desperdício de material e maximizar o aproveitamento em marcenaria, usinagem CNC, corte a laser e comunicação visual.
1. O que é Nesting 2D (Plano de Corte)?
O nesting 2D distribui peças retangulares sobre chapas planas para estimar a quantidade de chapas necessárias e mostrar a área de material não utilizada.
O MOACUT desmembra as quantidades em retângulos individuais, ordena primeiro as áreas maiores e verifica as posições candidatas inferior-esquerdas (bottom-left) nas chapas existentes. As peças que não cabem abrem uma nova chapa. Trata-se de uma heurística prática, não de uma garantia de ótimo global.
2. Calculando o Aproveitamento de Material e o Índice de Sobra
Ao calcular, o MOACUT informa instantaneamente métricas precisas de eficiência de material para cada chapa e para o projeto inteiro.
Aproveitamento (%) = (Área Total das Peças Posicionadas / Área Total das Chapas Usadas) × 100
Índice de Sobra (%) = 100% - Aproveitamento (%)
Por exemplo, 2,68㎡ de área de peças retangulares em uma chapa de 1220x2440mm (cerca de 2,977㎡) resulta em aproximadamente 90,0% de aproveitamento e 10,0% de sobra.
3. A Importância do Kerf (Espessura da Serra)
Toda ferramenta de corte física remove uma determinada espessura de material durante o corte. Essa largura perdida é chamada de Kerf.
- Corte com Serra: Confirme a folga necessária entre as peças para a lâmina, a chapa e o plano de corte reais.
- Routers CNC: O campo controla o espaçamento entre retângulos e não substitui a compensação de raio da ferramenta no CAM.
- Corte a Laser: Use um espaçamento validado para a máquina e o material; analise separadamente os limites térmicos do processo.
- Acabamento Gráfico: Inclua a sangria e a folga de corte exigidas pelo processo em cada área retangular planejada.
Com kerf zero, as bordas dos retângulos podem se encostar no plano. Confirme se isso é válido para a trajetória real da ferramenta e para alguma estratégia aprovada de corte em linha comum.
4. Margem de Borda da Chapa (Refilo)
As bordas brutas das chapas costumam sofrer danos no transporte ou exigir folga para os grampos mecânicos e as vedações de vácuo da CNC. Definir uma Margem de Borda (por exemplo, 10mm) restringe o posicionamento estritamente à área interna útil e segura.
5. Rotação de 90° e Sentido do Veio da Madeira
Permitir a rotação de 90° faz com que o posicionamento teste as duas orientações de largura e altura, ampliando as opções de plano disponíveis.
- Rotação Permitida: Ideal para materiais isotrópicos, como foam board, acrílico transparente e plásticos maciços.
- Veio Fixo (Rotação Travada): Essencial para lâminas naturais de madeira, metais escovados e impressões direcionais em que o veio visual deve permanecer paralelo.
7. Importação em Massa via Arquivos CSV
Prepare linhas com Largura, Altura e Quantidade em uma planilha, salve como CSV e importe-as respeitando os limites da conta e o limite de cálculo de 10.000 peças.
8. Revisão do Plano e Exportação DXF/PDF
Os resultados são exibidos como SVG responsivo no navegador, mas a interface atual não baixa um arquivo SVG avulso. A impressão está disponível, e usuários Pro autenticados podem solicitar exportações CAD DXF 1:1 e PDF vetorial geradas pelo servidor.
MOACUT