CNC 판재 재단 최적화: 부품표에서 배치 확인까지

CNC 네스팅 전에 부품표를 정리하세요

합판 수납장, MDF 가공판, PB 가구 부품은 같은 재질·두께·표면 조건끼리 묶습니다. 부품표에는 완성 가로·세로와 수량을 적고, 라벨이나 도면으로 부품의 용도를 구분하세요. MOACUT에는 직사각형 치수로 입력합니다.

홈이나 곡선, 구멍이 있는 도형 자체를 불러와 자유 형상으로 배치하는 기능은 없습니다. 외곽 사각형으로 수량을 가늠할 수는 있지만 실제 가공 도형과 동일한 재단 계획으로 취급하면 안 됩니다.

절단폭·여백·회전 설정하기

1. 장비에 올릴 원판의 실제 크기를 입력합니다.
2. 가공 공정에 맞춰 확인한 부품 사이 간격을 입력합니다.
3. 외곽 손상과 고정 영역을 고려해 가장자리 여백을 정합니다.
4. 합판 결이나 표면 방향을 맞춰야 하면 회전을 끕니다.

예를 들어 1220×2440 mm에 여백 10 mm를 두면 배치 영역은 1200×2420 mm입니다. 여백 하나로 진공 고정력이나 작은 부품의 들뜸까지 판단할 수는 없습니다.

사각 부품 10개의 CNC 배치 예시

원판 1220×2440 mm, 절단폭 6 mm, 여백 10 mm, 회전 금지로 계산합니다. 6 mm는 이 예시의 간격이며 장비별 권장값이 아닙니다.

부품 면적은 1,740,000 mm²입니다. 첫 원판에 9개, 두 번째에 1개가 놓이며 전체 이용률은 29.2%입니다. 면적만 보면 한 장 이내지만, 이 조건의 휴리스틱 배치는 두 장을 사용합니다. 더 나은 배치가 없다는 증명은 아닙니다.

원판별 그림에서 볼 내용

• 부품 수량이 누락되거나 다른 크기로 입력되지 않았는지 봅니다.
• 회전 금지 부품의 가로·세로 방향이 도면 기준과 맞는지 봅니다.
• 남는 띠와 마지막 원판의 빈 공간을 확인하고 다른 원판 규격과 비교합니다.
• 클램프·탭·진공 구역과 공구 진입 공간은 실제 CAM과 장비 기준으로 검토합니다.

MOACUT의 화면 배치는 재단 계획을 검토하는 자료입니다. 장비가 요구하는 절단 순서나 관통 절삭 조건을 자동으로 승인해 주지 않습니다.

배치도에서 CAM으로 넘기기

Pro의 DXF·PDF는 원판과 부품의 배치 도면을 확인하는 용도입니다. G-code, 공구 보정, 탭, 리드인, 가공 순서를 생성하지 않습니다. CAD/CAM에서 치수와 단위를 확인하고, 실제 가공 경로를 만든 뒤 장비 절차에 맞춰 검증하세요.

회전 허용 여부가 장수에 영향을 주는 사례는 결 방향 가이드에 정리했습니다.

함께 읽으면 좋은 가이드

• 원판 장수 계산
• 절단폭 설정 원리
• 네스팅 가이드 전체 보기