MOACUT
基于当前计算器的详细指南
依据MOACUT现有矩形排样逻辑、结果指标及已实现导出范围编写的独立实务资料。
2D 排样与板材下料优化指南
面向家具木工、广告喷绘、数控 CNC 与激光切割行业的材料废料优化与排版实务指南。
1. 什么是 2D 排样？
2D 排样（2D Nesting）是指将多种规格的平面零件紧凑排布在标准大板材或卷材上，以最大程度减少废料损失的算法优化技术。
MOACUT将数量展开为独立矩形，按面积从大到小排序，并检查现有板材左下候选位置。无法放置的零件会使用新板材。这是实用启发式方法，不保证全局最优。
2. 板材利用率与废料率计算
MOACUT 计算完成后即时输出精准的材料利用率分析报告。
材料利用率公式
材料利用率(%) = (已排零件净面积之和 / 使用板材总面积) × 100
废料率(%) = 100% - 材料利用率(%)
例如在 1220x2440mm（约 2.977㎡）板材上排布 2.68㎡ 零件，利用率达 90.0%，边角废料仅为 10.0%。
3. 锯缝/割缝宽度（Kerf）的重要性
刀具在切割材料时所损耗的物理宽度被称为 Kerf。
- 锯切: 根据实际锯片、材料与切割计划确认零件间距。
- 数控CNC: 输入值控制矩形间距，不替代CAM刀具补偿。
- 激光切割: 使用设备与材料验证过的间距，热条件另行检查。
- 印刷裁切: 将工艺所需出血与裁切余量纳入矩形区域。
Kerf为0时，排样中的矩形边界可以接触。需结合实际刀路与共边策略确认是否有效。
4. 板材边缘安全边距（Margin）
避开原料板材边缘磕碰，并为数控机床夹具或真空吸附预留安全边距（如 10mm）。
5. 90° 旋转与木纹纹理管理
允许部件 90 度旋转可大幅提升交叉排版密度与材料利用率。
- 允许旋转： 适用于 PVC 发泡板、透明亚克力、无方向纯色板材。
- 锁定纹理（禁止旋转）： 适用于木饰面板、拉丝金属板及具有特定方向图案的印件。
6. 标准常用板材规格
| MOACUT 预设 | 尺寸 (W × H mm) |
|---|---|
| 4×8 Sheet | 1219 × 2438 mm |
| 3×6 Sheet | 914 × 1829 mm |
| Metric Panel | 1220 × 2440 mm |
| Metric Panel | 1250 × 2500 mm |
| Metric Panel | 1500 × 3000 mm |
7. CSV 批量导入零件
在 Excel 中整理制件清单后另存为 CSV，一键快速导入成百上千个零件。
8. 排样检查与DXF/PDF导出
结果可在浏览器中以SVG查看，但当前不提供独立SVG文件下载。可使用打印功能；通过认证的Pro用户可请求服务器生成1:1 CAD DXF和矢量PDF。