切断幅と余白を板取りに反映する

図面の上でぴったり並んでも、そのまま切れるとは限りません。部品同士の間隔と、板の外周を落とす幅を分けて考えます。

更新日: 2026-11-09

切断幅と外周の余白は別の設定

切断幅（kerf）は、切るときに工具が取り去る幅です。MOACUTの切断幅欄は、隣り合う長方形の間隔として扱われます。外周の余白は板の四辺から同じ幅を除外する設定です。

使用できる幅 = 板幅 − 2 × 余白

910×1820 mmの板に余白10 mmを設定すると、配置に使える領域は890×1800 mmです。部品間の切断幅は、さらに別の条件として適用されます。

幅 (mm)	長さ (mm)	数量
600	400	12

600×400 mmを12点、余白10 mm、回転可で比較します。0 mmは条件の違いを見るための仮定で、鋸加工の推奨設定ではありません。

設定	必要枚数	板ごとの部品数	歩留まり / 未使用面積
910 × 1820 mm・切断幅 0 mm・余白 10 mm・回転可	2	6 + 6	86.9% / 13.1%
910 × 1820 mm・切断幅 3 mm・余白 10 mm・回転可	3	5 + 5 + 2	58.0% / 42.0%

この部品表では0 mmなら2枚、3 mmでは3枚です。数ミリの間隔で1枚増えることがあります。板取り図の部品間隔も確認しましょう。

比較用の1220×2440 mm、余白10 mmに同じ12点を配置した場合も、切断幅0 mmでは1枚、3 mmでは2枚になります。

設定	必要枚数	板ごとの部品数	歩留まり / 未使用面積
1220 × 2440 mm・切断幅 0 mm・余白 10 mm・回転可	1	12	96.7% / 3.3%
1220 × 2440 mm・切断幅 3 mm・余白 10 mm・回転可	2	10 + 2	48.4% / 51.6%

部品が並ぶたびに必要な間隔が増えます。幅の合計が入るように見えても、間隔込みでは収まらない場合があります。ここでの1220×2440 mmは計算用の比較規格で、すべてのシハチ製品の実寸ではありません。

鋸では実際の切りしろ、ルーターでは刃径や加工方法、レーザーでは材質・板厚・加工条件を確認します。レーザーの光の幅と、部品を保持するための間隔が同じとは限りません。

試験加工と使用機械の条件をもとに入力してください。MOACUTは工具径補正、共通線切断、加工順序を計算しません。CNCやレーザーの加工データはCAM側で作成します。