2Dネスティング・板材切断最適化ガイド

現行計算機に基づく詳細ガイド

MOACUTの長方形配置ロジック、結果指標、実装済み出力範囲に基づく独立した実務資料です。

1. 2Dネスティングとは？

2Dネスティングとは、定尺板材の上に複数のパーツを隙間なく最適配置し、材料の無駄（端材）を最小化する計算手法です。

MOACUTは数量を長方形に展開し、面積の大きい順に並べ、既存板材の左下候補位置を検査します。配置できない部品は新しい板材に移ります。実用的なヒューリスティックであり、全体最適を保証するものではありません。

2. 歩留まり率とロス率の計算

MOACUTは計算完了時に各板材ごとの歩留まり率を即座に算出します。

例えば1220x2440mm（約2.977㎡）の板材に2.68㎡のパーツが配置された場合、歩留まり率は約90.0%、端材ロス率は10.0%となります。

3. 刃厚（Kerf）の重要性

工具が材料を切断する際に削り取られる厚みをKerf（刃厚・切りしろ）と呼びます。

• 鋸切断: 実際の刃、材料、切断計画に必要な部品間隔を確認します。
• CNCルーター: 入力値は長方形間隔であり、CAMの工具補正を代替しません。
• レーザー切断: 機械と材料で検証した間隔を使い、熱条件は別途確認します。
• 印刷・断裁: 工程で必要な塗り足しと断裁余白を長方形領域に含めます。

Kerfが0の場合、配置図では部品境界が接触できます。実際の工具経路や共通線戦略で有効か確認してください。

4. 板材の外周余白（Margin）

板材端の欠け防止や、CNC加工時のクランプ固定代を確保するために外周余白（例: 10mm）を指定します。

5. 90°回転と木目方向の管理

回転を許可すると縦横の組み合わせにより歩留まりが飛躍的に向上します。

• 回転許可: アクリルや発泡ボードなど方向性のない材料に最適です。
• 木目固定（回転禁止）: 天然木合板やヘアライン材など、模様の向きを揃える必要がある場合に指定します。

6. 代表的な定尺板材サイズ

7. CSVによる大容量パーツ入力

Excel等で作成したパーツリストをCSVで一括インポート・エクスポート可能です。

8. 配置確認とDXF/PDF出力

結果はブラウザ上のSVGで確認できますが、SVGファイルの個別ダウンロードはありません。印刷に加え、認証済みProユーザーはサーバー生成の1:1 DXFとベクターPDFを出力できます。