판재(합판, 포맥스, 아크릴, 알루미늄 등) 절단 계획 시 자재 손실을 최소화하고 필요 원판 매수를 정밀하게 산출하는 브라우저 기반 2차원 네스팅 엔지니어링 도구입니다.
사용할 원판의 가로·세로 치수(mm)를 직접 입력하거나 4×8(1220×2440), 3×6(910×1820) 등 표준 원판 프리셋을 선택합니다.
재단할 각 직사각형 부품의 가로, 세로, 수량을 입력합니다. 엑셀이나 스프레드시트로 작성한 목록은 CSV 파일로 한 번에 가져올 수 있습니다.
톱날 두께에 맞춘 절단폭(Kerf), 클램프 물림을 위한 외곽 여백(Margin), 자재 결 방향에 따른 90° 회전 허용 여부를 지정합니다.
계산을 실행하여 필요 원판 매수, 자재 이용률, 스크랩률을 확인하고 각 판재의 직사각형 배치 도면을 검토합니다.
단순 면적 계산(부품 총면적 ÷ 원판 면적)만으로는 실제 직사각형 부품들이 판재에 물리적으로 들어가는지 보장할 수 없습니다. 1220 × 2440 mm 규격 원판에 600 × 400 mm 부품 12개를 배치하는 실증 비교 사례입니다:
| 가공 조건 | 필요 원판 | 원판별 부품 배치 | 판재 이용률 | 스크랩률 |
|---|---|---|---|---|
| Kerf 0 mm (공선·밀착 재단) | 1장 | 1번에 12개 배치 | 96.7% | 3.3% |
| Kerf 3 mm (원형톱/루터 가공) | 2장 | 1번에 10개 + 2번에 2개 배치 | 48.4% | 51.6% |
사면 여백 10 mm를 제외한 유효 너비는 1200 mm입니다. Kerf가 0일 때는 600 mm 부품 2개가 가로 너비에 정확히 들어가(600 + 600 = 1200 mm), 1장에 12개가 모두 수용됩니다(이용률 96.7%). 하지만 Kerf 3 mm를 적용하면 가로 배치 시 600 + 3 + 600 = 1203 mm가 되어 유효 너비 1200 mm를 3 mm 초과합니다. 이에 따라 1번 판재에는 10개만 배치되고 남은 2개는 2번째 판재로 넘어가며, 총 소요 매수가 2장으로 늘어납니다(전체 이용률 48.4%). 면적 나눗셈이 아닌 기하학적 배치 계산이 필수적인 이유입니다.
부품 목록 전체를 배치하기 위해 할당된 규격 원판의 총 매수입니다. 자재 발주 수량의 직접 기준이 됩니다.
배치된 전체 부품의 순수 가로×세로 면적 합계(㎡)입니다. 절단 톱밥이나 자투리 면적은 제외됩니다.
(부품 순면적 합계 ÷ 투입된 원판 총면적) × 100 으로 산출되며, 투입 자재 대비 유효 제품 수율을 나타냅니다.
100% - 이용률(%) 입니다. 톱밥이나 버려지는 잔재로 소실되는 원자재 비용의 비율을 의미합니다.
필요 원판 수 × 입력한 원판 단가입니다. 순수 원자재 구매 비용을 추정하며, 가공 임가공비는 제외됩니다.
톱날이나 레이저가 절단 시 깎아내는 폭입니다. MOACUT은 인접 부품 간 최소 이격 간격으로 적용하여 완성 치수를 보존합니다.
원판 4면 외곽에 두는 여유 간격입니다. 운반 중 모서리 파손을 피하고 CNC 클램프 고정 영역을 확보합니다.
부품의 회전을 허용하면 틈새 공간을 활용해 수율을 극대화할 수 있습니다. 무늬목 합판 등 결 방향이 중요한 자재는 회전을 꺼서 결을 통일합니다.
직사각형 원판 위의 직사각형 부품 2차원 직교 네스팅을 지원합니다. Bottom-Left 휴리스틱 알고리즘을 사용하여 수초 내에 현장 적용 가능한 실무적 레이아웃을 산출합니다.
1) 원형, 다각형 등 비정형(True-shape) 네스팅은 지원하지 않습니다. 2) 수학적 전역 최적해를 100% 보장하지 않습니다. 3) CNC G코드, 레이저 진입선(Lead-in), 탭(Tab) 등 CAM 툴패스는 생성하지 않으며 CAM 소프트웨어를 대체하지 않습니다. 4) 공구경 보정은 CAM 단계에서 설정해야 합니다.
MOACUT의 핵심 2D 네스팅 배치 연산은 사용자의 브라우저 로컬 메모리에서 직접 실행됩니다. 부품 치수 목록은 네스팅 연산을 위해 외부 서버로 전송되지 않습니다. 단, 인증된 Pro 회원이 1:1 CAD DXF 또는 벡터 PDF 내보내기를 요청할 경우, 고정밀 벡터 파일 생성을 위해 계산된 배치 데이터가 보안 서버 export 엔드포인트로 전송되어 처리됩니다.
MOACUT은 목공, 가구 제작, 사인 디스플레이, 판재 가공 현장에서 고가의 원자재 낭비를 줄이고 합리적인 가공 계획을 세울 수 있도록 개발된 전문 2D 네스팅 도구입니다. MOAJO Chrome 확장 프로그램에서 발전하여 설치 없는 웹 엔지니어링 유틸리티로 운영되고 있습니다.
2D 네스팅은 합판, 아크릴, 알루미늄, 포맥스 등 평면 원자재 위에 여러 규격의 직사각형 부품들을 최적의 위치와 각도로 조밀하게 배치하여 자재 낭비(스크랩)를 최소화하고 필요한 원판 매수를 절감하는 2차원 최적화 계산 기술입니다.
톱날이나 CNC 라우터 비트, 레이저 빔의 두께만큼 자재가 깎여 소실되므로 부품 사이에 절단 간격(Kerf)이 반드시 확보되어야 합니다. Kerf를 고려하지 않으면 이론적으로 원판에 들어가더라도 실제 가공 시 부품 치수가 부족하거나 마지막 부품이 원판 밖으로 밀려납니다.
원판 테두리의 운반 중 모서리 찍힘, 재단 파손 부위를 피하고, CNC 베드 클램프 고정 공간이나 레이저 가공 고정 여유를 두기 위해 판재 4면에 균일한 여백을 지정합니다.
가로/세로 방향 제약이 없는 무결 자재(포맥스, 무늬 없는 아크릴 등)는 90도 회전을 허용하면 자재 활용률을 극대화할 수 있습니다. 단, 합판이나 원목 등 나뭇결(Grain) 방향이 중요한 가공물은 회전을 비활성화하여 결 방향을 일치시켜야 합니다.
MOACUT은 직사각형 부품의 배치 계획 수립 및 원판 소요 매수 산출에 최적화되어 있습니다. CAM 소프트웨어를 대체하지 않으므로, 계산된 치수 또는 Pro 기능으로 내보낸 1:1 정밀 DXF 파일을 CAM 프로그램으로 가져와 G코드 툴패스와 공구경 보정을 설정해야 합니다.
무료 플랜은 핵심 2D 네스팅 배치 연산, 기본 부품 배치, 웹 SVG 시각화 및 브라우저 인쇄를 무료로 제공합니다. Pro 플랜은 대용량 부품 계산, 1:1 CAD 정밀 DXF 내보내기, 벡터 PDF 다운로드 및 무광고 환경을 제공합니다.